La relació entre disseny de fórmules i duresa de goma
Varietats de cautxú cru
Sistema de vulcanització
Reforçament del farciment
Plastificant suavitzant
Factors que afecten a la costa Una mesura de la duresa
1. Efecte del gruix de la mostra
El valor de duresa de Shore A es mesura per la profunditat de l'agulla de pressió a la mostra, de manera que el gruix de la mostra afecta directament els resultats de la prova. L'espècimen és deformat per la pressió i és gruixut, i la part on s'aplica la pressió es fa més prima, i el valor de la duresa augmenta. Per tant, la duresa de la mostra és petita i el valor de duresa de la mostra és gran i la duresa és reduïda.
2. L'efecte de la longitud del pin de pressió sobre el resultat de la prova
La norma estableix que l'alçada de la superfície presurizada exposada per l'agulla de pressió del duròmetre Shore A és de 2,5 mm, i el punter ha d'indicar zero en estat lliure. Quan l'agulla de pressió es troba sobre una placa de metall o un vidre suau, el punter de l'instrument hauria d'indicar 100 graus. Si la indicació és superior o inferior a 100 graus, l'alçada de l'exposició a l'agulla de pressió és superior o inferior a 2,5 mm o inferior a 2,5 mm. En aquest cas, s'ha de parar. Utilitzeu-lo per a la correcció. El valor de la duresa mesura és major quan l'alçada exposada a l'agulla de pressió és superior a 2,5 mm.
3. L'efecte de la forma del final de l'agulla sobre el resultat de la prova
L'extrem de l'agulla de pressió de la causa del duromètric Shore A porta sota acció a llarg termini, que canvia la seva geometria i afecta els resultats de la prova. El diàmetre més gran de la punta desgastada també es mesura a causa de la seva àrea unitària. La pressió és diferent. Si el diàmetre és més gran, el valor de duresa mesurat per la menor pressió és més gran, i viceversa.
4. Influència de la temperatura en els resultats de les proves
El cautxú és un material polimèric, el seu valor de duresa canvia amb l'entorn i el valor de duresa disminueix quan la temperatura és alta. Diferents cautxús tenen diferents influències. Per exemple, el cautxú natural amb cristal·lització més lenta té menys influència en la temperatura, mentre que el cautxú de neoprè, el cautxú d'estirè-butadiè, etc. tenen un efecte significatiu.
5. Efecte del temps de lectura
El provador de duresa Shore A té una gran influència en el resultat de la prova quan es mesura el temps de lectura. Immediatament després de pressionar l'agulla de pressió i la mostra, la lectura i el punter són estables i després es llegeixen. Els resultats són bastant diferents. El primer és alt i aquest últim és baix. La diferència entre els dos és de 5 a 7 graus, especialment en la prova de cautxú sintètic. Significativament, això fa que el cautxú s'arrossegui després d'haver estat pressionat. Per tant, les dades s'han de llegir immediatament després que la mostra estigui pressuritzada.
Mètode d'ajust de duresa de goma
1. Ajusteu la quantitat de farciment
La duresa s'ajusta augmentant o disminuint la càrrega del material de goma. La duresa del material de cautxú d'alta duresa és relativament baixa, i el cautxú sense farcit amb elevat farciment no només té una mala viscositat del material de cautxú, sinó que també té dificultats per manipular i una gran histèresi del vulcanitzat i no pot satisfer els requisits de l'usuari.
2. Ajusteu-vos amb la quantitat de sofre
Ajusteu la duresa segons la quantitat de sofre a la goma. La duresa del compost de goma augmenta amb l'augment del contingut de sofre. Aquest mètode és fàcil de comprendre en la producció, el contingut de cola és relativament estable, la viscositat del material de goma és bona i és fàcil d'operar. El producte acabat també pot tenir l'elasticitat adequada. El desavantatge és una resistència tèrmica deficient.
3. Ajusteu amb plastificant
En la duresa de cautxú inferior a 60 graus (Shore A), ja que el contingut de sofre ja és molt baix, i es requereix una menor duresa, els dos mètodes anteriors no tenen efecte, i es pot adoptar la plastificació en el cautxú cada vegada més gran. La quantitat d'agent per obtenir la duresa baixa requerida.
La duresa bàsica de diverses gomes
NR, SBR de baixa temperatura, CIIR 40
Ompliment d'oli (25 fps)
SBR 31
SBR 37 d'alta temperatura
Omplert de petroli (37.5gr)
SBR 26
IIR 35
NBR, CR, CSM 44
NBR 46 amb més del 40% de contingut d'acrilonitril
En cadascun dels compostos bàsics anteriors, el canvi en el valor de duresa per cada 1 part del farciment o suavitzador és el següent:
FEF, HAF, EPC +0.5
ISAF +2.5
SAF negre fumat negre de carbó +2,5
SRF +0.33
Sílice hidròfuga +0.4
Esclat tèrmic negre de carbó o argila dura +0.25
Carbonat de calci +0.167
Carbonat de calci tractat a la superfície +0.142
Cautxú mineral -0.2
Plastificant lipídic -0.67
Alifàtic o naftè -0,5
Oli aromàtic -0.588
Mètode d'estimació de duresa de goma:
Duresa estimada = duresa de base de goma + emplenament (o suavitzant) dosificació × duresa canvi.
